江蘇英吉潤滑科技有限公司

工業潤滑油源頭生産廠家連續7年榮獲阿裡(lǐ)巴巴誠信通企業認證

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關于設立舉報制度的公告

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滲碳表面(miàn)非馬氏體組織的形成(chéng)機理

滲碳表面(miàn)非馬氏體組織的形成(chéng)機理

滲碳表面(miàn)非馬氏體組織(黑色組織)在滲碳件中是嚴格控制的.但如何形成(chéng)的,書本上講了很多,也有一些措施,但效果并不明顯,有時(shí)按書本上的應對(duì)措施反而更加不利,我們在實際工作中發(fā)現,有時(shí)的意外,反而情況會(huì)有所…
影響pag淬火液濃度的因素

影響pag淬火液濃度的因素

pag淬火液的濃度會(huì)随著(zhe)使用時(shí)間的增長(cháng)而逐漸降低,需要定期進(jìn)行濃度檢測,之前有介紹過(guò)pag淬火液濃度測量方法,用冷卻特性測試儀來把控濃度的變化,适當的提高淬火液折光儀濃度
齒輪熱處理選擇淬火油,應考慮的因素講解

齒輪熱處理選擇淬火油,應考慮的因素講解

淬火油是一種(zhǒng)工藝用油,用做淬火介質。冷卻性能(néng)是淬火介質重要的性能(néng),它的好(hǎo)壞直接影響到淬火零件的質量,良好(hǎo)的冷卻性能(néng)可保證淬火後(hòu)的零件具有一定的硬度和合格的金相組織,可以防止零件變形和開(kāi)裂。
無機淬火液淬火42CrMo40Cr試驗方法

無機淬火液淬火42CrMo40Cr試驗方法

目前熱處理廠家淬火42CrMo和40Cr材質的工件,采用傳統水淬工藝,工件淬火合格。無機淬火液,高溫階段冷卻速度大于水,不變質,工件淬火後(hòu)同樣可達到淬火要求
45#鋼釘子用PAG淬火液淬火硬度不均勻的原因

45#鋼釘子用PAG淬火液淬火硬度不均勻的原因

PAG淬火液在使用過(guò)程中會(huì)遇到工件熱處理淬火處理後(hòu)檢測硬度不均勻的現象,那造成(chéng)工件淬火後(hòu)硬度不均勻的原因有哪些呢?下面(miàn)我們以釘子生産企業爲例,簡要介紹45#鋼熱處理淬火後(hòu)硬度不均的原因。
Cr12MoV鋼熱處理工藝的種(zhǒng)類

Cr12MoV鋼熱處理工藝的種(zhǒng)類

Cr12MoV鋼的熱處理特點是:可以通過(guò)不同的加熱溫度(980~1100℃)淬火,在較大的範圍内改變馬氏體轉變點,淬火之後(hòu)的殘餘奧氏體含量變化也比較大。回火是具有二次回火硬化現象。
淬火時(shí)硬度不足的原因及解決方法

淬火時(shí)硬度不足的原因及解決方法

熱處理生産加工過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現淬火後(hòu)工件的硬度不夠的情況,硬度不足表面(miàn)主要分兩(liǎng)方面(miàn):一是整個工件硬度值偏低,二是工件局部硬度不夠或有軟點産生。恒鑫化工爲大家詳細總結了淬火時(shí)硬度不足的原因及解決方法,下…
40MnB模鍛件能(néng)否用水淬

40MnB模鍛件能(néng)否用水淬

0MnB鍛件按照常規的熱處理工藝要求,應當采用油淬,回火後(hòu)快冷,但是油淬經(jīng)常出現硬度不均勻的情況,穩定性比較差,是否可采用水淬,通過(guò)控制水溫和冷卻時(shí)間來避免淬火開(kāi)裂
如何保證GCr15淬火後(hòu)殘餘奧氏體≤3%

如何保證GCr15淬火後(hòu)殘餘奧氏體≤3%

樓主說(shuō)的方法1和2可以綜合來控制,樓上也有人說(shuō)了多次回火,主要還(hái)是要通過(guò)深冷工藝來降低殘奧,深冷溫度控制在-85℃以下,合理的裝爐方式和工藝控制穩定在3%以内也是可行的
車削不鏽鋼使用的切削液

車削不鏽鋼使用的切削液

英基不鏽鋼車削切削液專爲加工不鏽鋼等材料而設計。它含有優良的極壓添加劑、精細分散的礦物油和特殊的泡沫抑制劑。具有優良的平滑功能(néng),能(néng)滿足最大表面(miàn)加工精度和光潔度的要求,能(néng)滿足粗糙表面(miàn)的光潔度要求,具有理…
切削液的防鏽問題及解決辦法

切削液的防鏽問題及解決辦法

設定一個目标值,即濃度标度的中值;低于此值,應重新填充流體。加注時(shí),建議使用攪拌器。如果沒(méi)有配備混合器,則應在流速最大的地方加入,使原液迅速分散;