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關于市場上仿冒我公司産品的嚴正聲明

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GCr15SiMn鋼退火組織,請教退火硬度問題

GCr15SiMn鋼退火組織,請教退火硬度問題

硬度過(guò)高有可能(néng)跟冷卻室的溫度有關,因冷卻室溫度偏下限,而在後(hòu)序的冷卻過(guò)程中,零件對(duì)冷卻室進(jìn)行加熱,冷卻室在試樣3#後(hòu),溫度偏上限或超高,導緻4号試樣硬度偏低。
40Cr鋼管經(jīng)過(guò)高頻淬火後(hòu),在校直過(guò)程中斷裂

40Cr鋼管經(jīng)過(guò)高頻淬火後(hòu),在校直過(guò)程中斷裂

在一家熱處理廠外協20根40Cr鋼管高頻淬火,淬火後(hòu)有變形,在校直過(guò)程中有14根發(fā)生斷裂。斷口具有灰亮的光澤,沒(méi)有塑性變形。求解原因。
16MnCr5滲碳淬火,表面(miàn)連續層增碳

16MnCr5滲碳淬火,表面(miàn)連續層增碳

假設由于表面(miàn)粗糙度大,是否可以爲表面(miàn)的滲碳體連續層形核長(cháng)大創造條件,因爲隻是單單的表面(miàn)的連續層,次表面(miàn)沒(méi)有形成(chéng)網狀或者球狀的滲碳體。攻工件是沖壓件經(jīng)過(guò)清洗後(hòu)熱處理的,還(hái)有其他可能(néng)嗎,大佬們支個招,有沒(méi)…
Q345B淬火硬度極不均勻

Q345B淬火硬度極不均勻

鋼管尺寸219×25×9200,材料Q345B,淬火溫度930℃,時(shí)間110min,預冷時(shí)間35S,水冷時(shí)間90S,設備是步進(jìn)式燃氣爐,用便攜式裡(lǐ)氏硬度計,12支鋼管淬火硬度極不均勻
滲碳淬火工件表面(miàn)黑色

滲碳淬火工件表面(miàn)黑色

檢查風機軸密封處有無漏氣,此處密封不好(hǎo),就(jiù)算爐内正壓,依然可以進(jìn)空氣。解決此問題的思路就(jiù)是從爐内氣氛的均勻性角度來考慮。可試試減少裝料(如變色嚴重區域不裝料),此外裝料密集淬火時(shí)也可能(néng)導緻顔色不好(hǎo)。
GCr15熱處理工藝

GCr15熱處理工藝

如果是出現硬度不均勻是由于退火工藝、冷卻均勻性問題,如果是整體硬度低可能(néng)是冷卻液配比不合理。請排查。550保溫60min860保溫90min,低溫段可以對(duì)流升溫,550-860℃高真空狀态升溫。冷卻如…
齒輪熱處理淬火介質的選用指南

齒輪熱處理淬火介質的選用指南

淬火油是一種(zhǒng)工藝用油,用做淬火介質。冷卻性能(néng)是淬火介質重要的性能(néng),它的好(hǎo)壞直接影響到淬火零件的質量,良好(hǎo)的冷卻性能(néng)可保證淬火後(hòu)的零件具有一定的硬度和合格的金相組織,可以防止零件變形和開(kāi)裂。
PAG淬火劑淬火65CrNiMo軋輥工件的熱處理工藝

PAG淬火劑淬火65CrNiMo軋輥工件的熱處理工藝

5CrNiMo軋輥工件淬火冷卻過(guò)程中,最關鍵的選擇恰當的冷卻速度和溫度。65CrNiMo的最佳冷卻方式爲油冷,随著(zhe)環保要求越來越嚴,同時(shí)考慮到工件較大,成(chéng)本高,一爐2-3件,淬火油油溫升高易燃
20CrMnTiH的等溫正火工藝

20CrMnTiH的等溫正火工藝

爐子是輥底式等溫正火爐,工步是上料→預抽真空→預熱→升溫→保溫→快冷→等溫→快冷→預抽真空→出料
金屬加工使用切削液的主要目的及用途

金屬加工使用切削液的主要目的及用途

切削液用于金屬加工進(jìn)程。切削液在高質量、高功率加工中的效果至關重要。假如運用的金屬切削液産品不能(néng)滿意加工設備的要求,再好(hǎo)的加工設備、東西、加工辦法也無濟于事(shì)。因而,選擇合适的金屬切削液對(duì)金屬材料進(jìn)行加…
雜質對(duì)切削液效果的影響

雜質對(duì)切削液效果的影響

切削液中的細小固體顆粒對(duì)加工效果的影響:切削液中的細小固體顆粒進(jìn)入切削區後(hòu),會(huì)對(duì)刀具-切屑和刀具-工件界面(miàn)産生極其不利的影響;增加接觸面(miàn)摩擦,加劇刀具的磨粒磨損,降低刀具壽命,也影響加工表面(miàn)質量。