在日常的金屬加工中，切削液的保護可能(néng)是很多金屬加工廠家頭疼的問題。在切削液保護的過(guò)程中，設計了一些專業的常識，而作爲金屬加工廠家，我對(duì)切削液的常識不是很熟悉，所以如果要保護它，可能(néng)會(huì)覺得有些力不從心。這(zhè)樣看來，對(duì)于切削液保護外包業務，一些售後(hòu)服務好(hǎo)的切削液供應商會(huì)提供這(zhè)種(zhǒng)外包服務。

     切削液外包處理作業，利用專業人員的常識可以提供切削液的利用率，延長(cháng)切削液的使用壽命并提供加工能(néng)力，最大限度地利用切削液，最大限度地減少浪費，加快上采購流程。 ，減少庫存壓力，所以很多大廠喜歡把切削液保護業務外包出去，或許找一些售後(hòu)服務好(hǎo)的供應商。

     作爲切削液外包經(jīng)理，首要任務是安排專業技術人員定期到加工廠參觀切削液使用濃度、PH值等，及時(shí)參與添加劑、活性劑、殺菌劑、防鏽劑等。對(duì)切削液的性能(néng)進(jìn)行最合理的調整，使金屬切削液的使用效益最大化。此外，還(hái)爲車間操作人員提供培訓操作，制定科學(xué)合理的操作規程。

切削液可能(néng)會(huì)腐蝕機床上的工件。或許大多數使用切削液的切削廠家都(dōu)遇到過(guò)這(zhè)樣的問題。那麼(me)形成(chéng)切削液腐蝕金屬工件或機床等加工設備的主要原因是什麼(me)？英基切削液小編爲您講解，切削液腐蝕的原因如下：

1、切削液濃度過(guò)低，會(huì)對(duì)工件或機床造成(chéng)腐蝕。不同的工藝有不同的濃度要求。有些客戶可能(néng)會(huì)遇到這(zhè)種(zhǒng)情況。我使用的切削液的濃度，顯然是按照上面(miàn)寫的說(shuō)明來的。爲什麼(me)切削液仍然腐蝕我的金屬零件。在這(zhè)種(zhǒng)情況下，不同工藝所需的濃度可能(néng)會(huì)有所不同，因此應在1%!或(MISSING)2%!的(MISSING)範圍内調整濃度，以找到最佳濃度值。

2、在使用過(guò)程中加水稀釋，切削液中的氯離子、硬度、硫酸根離子會(huì)增加，對(duì)工件造成(chéng)腐蝕。

3、切削液中的油和切屑過(guò)多，影響切削液的性能(néng)。

4、加工過(guò)的金屬工件在存放時(shí)可能(néng)會(huì)接觸到其他金屬。例如，存放金屬工件的架子是鐵質的，它們之間的接觸也可能(néng)導緻金屬工件被腐蝕。

5、儲存環境潮濕，溫度高，易引起(qǐ)腐蝕。

6、加工設備漏油、随意添加清洗劑、酸性油霧進(jìn)入切削液等其他外界條件的影響，容易對(duì)工件造成(chéng)腐蝕。

确實有必要防止切削液對(duì)工件或機床的腐蝕，保護切削液，尤其是金屬切削液。