水性淬火液中的主要成(chéng)分具有一定程度的逆溶解度。當將(jiāng)工件加熱到淬火槽中時(shí)，800℃-900℃的高溫會(huì)使淬火液的主要成(chéng)分分解并包裹在工件表面(miàn)。熱量穿過(guò)工件的表面(miàn)。可以將(jiāng)聚合物膜分散到淬滅液中。此時(shí)，淬火液的冷卻速度比高溫區域中的水的冷卻速度慢，因此工件不易破裂（汽相膜階段）。所用淬火劑的濃度越大，塗膜越厚，冷卻速度越慢。然後(hòu)進(jìn)入沸騰冷卻階段，随著(zhe)溫度下降，淬火劑重新溶解在水中，塗層破裂，冷卻速度變快，對(duì)流冷卻階段開(kāi)始。

因此，聚合物膜的存在會(huì)減慢淬火冷卻速度。薄膜越厚，冷卻速度越慢，薄膜越薄，冷卻速度越快。可以通過(guò)改變LT-2000水性淬火液的濃度來調整淬火工件表面(miàn)上的聚合物塗層的厚度。淬火液的濃度越高，淬火過(guò)程中工件表面(miàn)上的聚合物塗層越厚，淬火過(guò)程中的冷卻速度越慢。

水性淬火液的濃度越低，淬火時(shí)在工件表面(miàn)上形成(chéng)的塗層越薄，淬火冷卻速度越快。因此，通過(guò)改變濃度以滿足不同熱處理的需要，可以獲得從水到油的任何冷卻速率的淬火介質。 ，有多種(zhǒng)類型的水基淬火液，不同類型具有不同的特性。在同一類型中，不同品種(zhǒng)具有非常不同的性能(néng)。目前，尚無統一标準來指導工廠選擇淬火劑。

同時(shí)，許多淬火劑制造商無法提供正确，及時(shí)的技術服務。在這(zhè)種(zhǒng)情況下，爲了防止上述有意識的選擇和測試，并減少由此造成(chéng)的損失和浪費，有必要建立一種(zhǒng)簡單，适用和科學(xué)的水溶性淬滅劑評估方法，該方法可以用于評估各種(zhǒng)淬火劑品種(zhǒng)。暫停分級，以方便有針對(duì)性地選擇和使用用戶工廠。