水性淬火液中的主要成(chéng)分具有一定的逆溶解度。當將(jiāng)工件加熱到淬火槽中時(shí)，800℃-900℃的高溫會(huì)導緻淬火液的主要成(chéng)分分離出來并包裹在工件表面(miàn)。熱量通過(guò)表面(miàn)的聚合反應。材料膜的天分分散在淬火液中。此時(shí)，在高溫區域中，淬火液的冷卻速度比水慢，因此工件不易破裂（蒸鍍階段）。所用淬火劑的濃度越大，塗膜越厚，冷卻速度越快。慢;然後(hòu)進(jìn)入沸騰冷卻階段，随著(zhe)溫度下降，淬滅劑重新溶解在水中，塗層破裂，冷卻速度變快，對(duì)流冷卻階段開(kāi)始。

因此，聚合物膜的存在會(huì)減慢淬火冷卻速度。薄膜越厚，冷卻速度越慢，薄膜越薄，冷卻速度越快。可以通過(guò)改變LT-2000水性淬火液的濃度來調節淬火工件表面(miàn)上的聚合物塗層的厚度。淬火液的濃度越高，淬火過(guò)程中工件表面(miàn)上的聚合物塗層越厚，淬火過(guò)程中的冷卻速度越慢。水性淬火液的濃度越低，淬火時(shí)在工件表面(miàn)上形成(chéng)的塗層越薄，淬火冷卻速度越快。因此，通過(guò)改變濃度以滿足不同熱處理的需要，可以獲得從水到油的任何冷卻速率的淬火介質。水性淬火液的種(zhǒng)類很多，不同的種(zhǒng)類具有不同的特性。在同一類型中，不同類型具有非常不同的性能(néng)。

目前，尚無統一的規範來指導工廠選擇淬火劑。同時(shí)，許多淬火劑消費工廠無法提供正确，及時(shí)的技術效果。在這(zhè)種(zhǒng)情況下，爲了防止上述有意識的選擇和測試，并減少由此造成(chéng)的損失和浪費，有必要建立一種(zhǒng)簡單，适用和科學(xué)的水溶性淬滅劑評估方法，該方法可以用于确定各種(zhǒng)淬火劑類型。停止評分，以方便用戶工廠進(jìn)行有針對(duì)性的選擇和使用。